プラスチック金型の製造は非常に複雑なプロセスです。最初の設計、処理、組み立て、デバッグ、その他のステップから最終的な実際の使用まで、プラスチック金型の品質に対する各プロセスの影響をライフサイクル全体で考慮する必要があります。最終的なプラスチック金型の品質を向上させるために、所定の位置に配置する必要があります。

1.鋳造材料を選択します。材料の品質はプラスチック金型の品質に直接影響します。製造される製品が最高になるように、優れた性能と耐熱性を備えた材料を選択することが非常に重要です。

2.プラスチック金型の設計は、科学的かつ合理的である必要があります。技術研究者にとって、現在の市場の需要を満たす製品を設計する場合は、合理的に設計し、標準の金型構造を使用して金型部品の品質を完成させる必要があります。標準の実行金型構造の使いやすさと技術的機械加工性の評価。

3.完全な焼入れ工程。プラスチック金型の場合、焼入れ工程が不可欠です。焼入れの手順を正しく実行する必要があります。1つの手順を誤って操作すると、製造された金型の品質に問題が生じ、プラスチック金型が故障します。使用するか、耐用年数を短くしてください。

4.金型の組み立て：プラスチックの金型の組み立ては、機械を組み立てるのと同じです。すべての部品とすべてのネジを間違えることはできません。そうしないと、製品の欠陥から生産への影響、金型の完全な損傷とスクラップの原因に至るまで、結果は非常に深刻になります。 。したがって、組み立て作業は非常に細心の注意を払う必要があります。組み立て工程では、金型、特に水路とネジ穴の清掃に特別な注意を払う必要があり、内部の鉄のやすりくずをきれいに吹き飛ばす必要があります。

5.金型のメンテナンス：金型のメンテナンスは、主に製造プロセスのメンテナンスとメンテナンスです。金型を使用するたびに、特に成形部品の防錆と主要可動部品の防錆を包括的にメンテナンスする必要があります。金型は製造工程で水を受け取る必要があるため、設置または分解工程で金型に落下する可能性があります。そのため、金型が乾燥していることを確認してから、油層を塗布して金型を保護する必要があります。