プラスチック射出成形金型は、基本的に静的金型と動的金型に分けられます。射出成形機の射出成形機の射出ヘッドの側面にスプルースリーブが付いているのは静的金型です。静的金型は通常、スプルースリーブ、バッキングプレート、およびテンプレートで構成されます。単純な金型では、より厚いテンプレートを使用することもできます。バッキングプレートを使用します。

スプルースリーブは一般的に標準部品であり、特別な理由がない限りキャンセルすることはお勧めしません。スプルースリーブの使用は金型の取り付けに役立ち、交換は便利で、自分で磨く必要はありません。一部の特殊なモールドスプルースリーブは、テーパーワイヤでドリルアウトまたはカットできます。金型の一部を静的金型から解放する必要がある場合は、静的金型解放メカニズムを追加する必要があります。可動型の構造は、一般に、可動型テンプレート、可動型バッキングプレート、離型機構、型脚、および取り付け用の固定プレートである。

ストリッピングロッドに加えて、離型メカニズムにはリターンロッドもあり、一部の金型では、自動離型などの機能を実現するためにスプリングを追加する必要があります。ガイドピラー、冷却水穴、ランナーなどもあり、これらも金型の基本構造に不可欠です。もちろん、傾斜ガイドボックス、傾斜ガイドコラムなどもあります。製品の金型を設計するときは、金型の基本的な構造寸法を最初に設定して、金型の製造をスピードアップするための材料を準備する必要があります。複雑な製品の場合は、最初に製品マップを作成してから、金型のサイズを決定する必要があります。

現在の金型は、金型の硬度を高め、金型の耐用年数を向上させるために、基本的に熱処理する必要があります。熱処理の前に、テンプレートは事前に処理されます。ガイドポスト穴、リターン穴（移動金型）、キャビティ穴、ネジ穴、ゲートスリーブ穴（移動金型）冷却水穴などをドリルし、ランナー、キャビティ、一部の金型は、傾斜したガイドボックスをフライス加工する必要があります。現在、通常の精密金型のテンプレートは、一般的にcr12、cr12mov、および一部のプロ用金型鋼を使用しています。cr12およびその他の金型の硬度は高すぎないようにする必要があり、HRC60度で割れることがよくあります。テンプレートの一般的な硬度は一般に約HRC55度です。コアの硬度はHRC58を超えることができます。材料が3Cr2w8vの場合、製造後に表面硬度を窒化し、硬度をHRC58以上にする必要があり、窒化層が厚いほど良いです。

ゲートはプラスチック部品の美観に直接関係しており、ゲートの設計が良くないと欠陥が発生しやすくなります。邪魔にならずに曲がりくねった流れを簡単に生成できます。要件の高い製品の場合、オーバーフローと排気も設計する必要があります。エジェクタはオーバーフロー時に使用できます。金型の寿命に影響を与えないように、テンプレートにオーバーフローフラッシュが発生しないようにする必要があります。金型を設計するためのソフトウェアはますます増えており、それらのほとんどは、金型図を描くために鉛筆を使用することはめったにありません。